100ml 200ml Cangkir Saus Yogurt Es Krim Mesin Pengisian dan Penyegelan China

Cangkir saus dan es krim mesin pengisi dan penyegelan adalah peralatan yang digunakan untuk mengisi dan menutup cangkir saus dan es krim. Berikut adalah pengenalan terkait:
Fitur Fungsional
1) Tingkat otomatisasi tinggi: Dapat mewujudkan proses seperti pelepasan cangkir otomatis, pencetakan kode otomatis, pengisian otomatis, penutupan otomatis, dan pelepasan cangkir otomatis. Seluruh proses tidak memerlukan banyak campur tangan manusia, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja.
2) Pengukuran tepat: Sistem pengukuran presisi tinggi dapat mengontrol volume pengisian dengan akurat untuk memastikan bahwa jumlah makanan dalam setiap cangkir kemasan tepat dan benar, memastikan standarisasi dan konsistensi produk, serta mengurangi pemborosan bahan baku.
Kelenturan kuat: Peralatan biasanya dapat menyesuaikan secara fleksibel volume pengisian dan parameter penyegelan sesuai dengan spesifikasi produk yang berbeda, serta dapat beradaptasi dengan berbagai bahan kemasan, seperti plastik, kertas, aluminium foil, dll. Penggantian cetakan kemasan sederhana dan cepat, sehingga dapat memenuhi kebutuhan produksi yang beragam.
Kualitas penyegelan baik: Dengan menggunakan teknologi penyegelan canggih, seperti teknologi penyegelan panas, dapat mengontrol secara akurat suhu, waktu, dan tekanan penyegelan sesuai dengan karakteristik bahan kemasan, memastikan bahwa penyegelan kokoh dan rata, serta hasil penyegelan sangat baik, secara efektif memperpanjang masa simpan produk dan mengurangi tingkat cacat.
Kebersihan dan keselamatan: Umumnya terbuat dari baja tahan karat 304 berkualitas tinggi, memenuhi persyaratan kebersihan makanan. Struktur peralatan dirancang secara rasional, mudah dibersihkan dan dirawat sehari-hari, dan dapat memastikan kebersihan dan keselamatan selama proses produksi.
Operasi mudah: Dilengkapi dengan antarmuka manusia-mesin layar sentuh, operasinya lebih intuitif dan sederhana. Operator hanya perlu memasukkan parameter terkait di layar, dan peralatan dapat secara otomatis menyelesaikan proses produksi. Pada saat yang sama, status operasi peralatan dipantau secara real waktu, dan sistem peringatan kerusakan memberikan umpan balik masalah dengan cepat, sehingga memudahkan personel pemeliharaan untuk segera menangani kerusakan.