스킨 포밍 진공 포장기는 다양한 제품의 진공 포장을 위해 주로 사용되는 선진적인 포장 장비입니다.
작동 원리
열성형: 성형 금형과 가열 시스템을 사용하여 플라스틱 필름을 연화된 상태로 가열한 후, 금형 스탬핑이나 블리터링 등의 방법으로 금형의 형태와 일치하는 용기에 성형하여 제품을 담는다.
진공 포장: 제품이 성형된 플라스틱 용기에 배치되고, 포장기의 진공 시스템이 작동하여 포장실내의 공기를 추출하여 포장 용기가 예정된 진공도에 도달하게 한 후, 열봉 장치가 포장 용기를 밀폐하여 진공 포장 과정을 완료한다.
구조적 구성
필름 공급 시스템: 플라스틱 필름을 제공하며, 전송 메커니즘을 통해 필름을 정확히 성형 위치로 이동시킨다.
가열 및 성형 시스템: 가열 요소와 성형 금형을 포함하며, 필름을 가열, 연화시키고 스탬핑할 수 있다.
진공 및 밀봉 시스템: 진공 펌프, 진공 챔버, 열 밀봉 장치 등으로 구성되어 진공 및 밀봉 기능을 실현합니다.
제어 시스템: 일반적으로 PLC 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러와 터치 스크린 운영 인터페이스를 채택하여 포장기의 다양한 매개변수 설정 및 조정을 실현할 수 있습니다.
전송 및 하역 시스템: 성형되고 포장된 제품을 포장기에서 전달하여 하역합니다.
특징
높은 자동화 수준: 필름 성형, 제품 충전, 진공 배출, 밀봉 등의 일련의 포장 공정을 자동으로 완료하여 수작업을 줄이고 생산 효율성을 높입니다.
우수한 포장 효과: 제품과 포장을 밀접하게 결합시켜 운송 및 보관 중에 제품이 압축되거나 충돌하여 손상되는 것을 효과적으로 방지하며, 진공 환경은 또한 제품의 유통 기한을 연장시킬 수 있습니다.
광범위한 응용: 식품, 의약품, 전자 제품 등 다양한 산업에서 고체, 액체 및 반고체 제품의 포장을 위해 사용될 수 있으며, 다양한 크기와 모양의 제품에 적응할 수 있는 포장 솔루션을 제공합니다.
포장 자재 절감: 플라스틱 필름을 포장 자재로 사용하면 전통적인 포장 상자나 포장 가방보다 포장 비용을 줄일 수 있습니다.
적용 분야
식품 산업: 고기, 해산물, 과일, 채소, 케이크 등의 식품 포장에 사용되어 식품의 신선도와 맛을 유지합니다.
제약 산업: 약품과 의료 기기를 진공 포장하여 약품이 습기와 산화로부터 보호되며, 약품의 품질과 안전성을 확보합니다.
전자 산업: 전자 부품, 회로 기판 등의 제품 포장에 사용되어 저장 및 운송 중 정전기, 먼지 등으로 인해 전자 부품이 영향을 받는 것을 방지합니다.
