LG-GF303 Автоматическая машина для запечатывания пищевых подносов, машина для запечатывания пластиковых подносов

Автоматическая машина для уплотнения подносов является оборудованием, которое может автоматически выполнять операцию запечатывания поддона. Оно широко применяется в упаковочной промышленности. Ниже приведено подробное описание с точки зрения его характеристик, конструкции, рабочего процесса и т.д.:

Особенности
Высокая степень автоматизации: Наибольшее преимущество автоматического машина для уплотнения подносов заключается в его высокой степени автоматизации. Он может автоматически выполнять серию операций, от подачи лотка, позиционирования, размещения пленки, уплотнения до доставки лотка, без значительного вмешательства человека, значительно снижая затраты на рабочую силу и повышая производительность. Например, в крупной пищевой фабрике автоматический машина для уплотнения подносов может выполнять hundreds или даже тысячи операций по уплотнению лотков в час.
Стабильное качество запечатывания: Благодаря точному механическому управлению и передовым технологиям уплотнения, качество герметизации может оставаться стабильным и последовательным, обеспечивая надежное и эффективное уплотнение, что позволяет эффективно предотвратить утечку продукта, его порчу и другие проблемы, а также повысить качество упаковки и срок годности продукта.
Высокая производительность: Может работать непрерывно, с высокой скоростью производства, что удовлетворяет потребностям крупномасштабного производства. Скорость производства различных моделей автоматических машин для уплотнения поддонов различна. Обычно можно запечатывать десятки или сотни поддонов в минуту.
Легкость в управлении: обычно комплектуется удобным интерфейсом оператора, персоналу требуется выполнять только простые настройки параметров и запускать операции, после чего машина работает согласно заданной программе и может использоваться без специальной технической подготовки.
Сильная масштабируемость: многие автоматические упаковочные машины с лотками могут оснащаться функциональными модулями, такими как маркировка, нанесение этикеток и заполнение азотом в соответствии с потребностями пользователя для достижения разнообразной и интегрированной упаковки.

Структурный состав
Механизм подачи лотков: основная задача заключается в транспортировке пустых лотков к месту уплотнения в определённом порядке и скорости, обычно состоит из конвейерных лент, устройств продвижения лотков, позиционирующих устройств и т.д., чтобы обеспечить точное прибытие лотков на заданную позицию.

Уплотняющий механизм: Это основная часть автоматической упаковочной машины с лотками,主要包括 нагревательной системой, устройством давления и уплотнительной формой. Нагревательная система используется для нагрева уплотнительного материала до подходящей температуры, а устройство давления применяет определённое давление для плотного соединения уплотнительного материала с краем лотка, завершая операцию уплотнения.

Механизм установки плёнки: отвечает за точную установку пломбирующей пленки на поддон, обычно включая кронштейн для рулона пленки, двигатель для размещения пленки, систему контроля натяжения и т.д., что позволяет автоматически регулировать длину и натяжение пленки в зависимости от размера поддона и требований к пломбированию.

Механизм резки пленки: После завершения пломбирования излишки пломбирующей пленки обрезаются для обеспечения аккуратности и эстетичности пломбировки. Как правило, он состоит из режущего элемента, приводного устройства и позиционирующего устройства.

Система управления: Это "мозг" автоматической машины для пломбирования поддонов. С помощью контроллеров, таких как ПЛК (программируемый логический контроллер) или микроконтроллера, действия каждого механизма точно управляются и координируются для реализации автоматической работы машины. Оператор может задавать параметры, такие как температура пломбирования, время пломбирования и скорость подачи поддона через операционный интерфейс, а система управления управляет работой машины согласно этим параметрам.

Рабочий процесс
Подача лотков: Пустой лоток помещается на подающий порт механизма подачи лотков, и механизм подачи лотков транспортирует лотки по одному к позиции запечатывания в соответствии с установленной скоростью и интервалом.
Размещение пленки: Когда лоток достигает заданной позиции, механизм размещения пленки тянет уплотняющую пленку с рулона и точно накрывает лоток.
Запечатывание: Нагревательный элемент механизма запечатывания нагревает уплотняющую пленку и край лотка, а прессующее устройство одновременно применяет давление, чтобы два элемента сплавились вместе под действием тепла и давления, завершая операцию запечатывания.
Резка пленки: После завершения запечатывания механизм резки пленки движется для отрезания излишков уплотняющей пленки, делая запечатанный участок аккуратным и эстетичным.
выгрузка лотков: Запечатанный лоток передается через конвейерную ленту к выгрузочному порту, завершая весь процесс запечатывания и переходя к следующему этапу упаковки.

Область применения
Сфера общественного питания: Часто используется для упаковки поддонов с фаст-фудом, тарелок с супом, соусами и т.д., чтобы облегчить упаковку и доставку пищи, а также сохранить температуру и гигиену продуктов.
Фармацевтическая промышленность: Может использоваться для упаковки медицинских поддонов, туб с мазями, бутылочек с жидкой формой, чтобы обеспечить герметичность и стабильность лекарств и предотвратить их влажность, порчу или загрязнение.
Бытовая химия: Автоматические машины для уплотнения лотков также часто используются для уплотнения косметических лотков, лотков для ухода за кожей, тюбиков с зубной пастой и т.д., чтобы повысить качество упаковки и внешний вид продукции.
Электронная промышленность: Используется для упаковки поддонов с электронными компонентами, печатными платами и т.д., чтобы предотвратить воздействие влаги, пыли и статического электричества, а также защитить работоспособность и качество электронных компонентов.