Eine automatische Eiswürfel-Becher-Verpackungsmaschine in einer Fabrik füllt und versiegelt vorgefertigte Becher mit Eiswürfeln. Diese Maschinen automatisieren den Prozess, erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit und senken die Arbeitskosten im Vergleich zu manuellen Methoden. Sie übernehmen typischerweise Funktionen wie automatisches Becherabfallen, automatisches Befüllen mit Eiswürfeln/Eiskugeln, automatisches Versiegeln mit Folie, automatisches Verschließen der Becherdeckel und Ausgabe des fertigen Produkts.
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InquiryDa der Verbrauch von kalten Getränken weiterhin zunimmt, haben essbare Eisbecher als zentrale Träger zur Kühlung und Erhaltung von Getränken aufgrund ihrer Hygiene, Bequemlichkeit und Umweltverträglichkeit große Aufmerksamkeit erfahren. Als Schlüsselfertigung in der kalten Getränkebranche liefert die vollautomatische Eisbecher-Füll- und Siegelverpackungslinie dem Markt mit ihrem effizienten und intelligenten Produktionsmodell einen stetigen Strom hochwertiger Eisbecher-Produkte.
Becher-Automatikabfallvorrichtung
Trennt und positioniert die Becher genau zum Befüllen und minimiert dadurch Schäden.
Füllprozess
Das Füllen ist ein Schlüsselschritt bei der Produktion von Eisbechern, welcher eine genaue Dosierung und schnelle Bearbeitung erfordert. Das Füllsystem basiert auf hochpräziser Gewichts- oder Volumenmess-Technologie, kombiniert mit fortschrittlicher Sensorrückkopplungssteuerung, und kann die Füllmenge je nach verschiedenen Spezifikationen der Eisbecher genau anpassen. Die Abweichung kann innerhalb eines sehr kleinen Bereichs gehalten werden, um sicherzustellen, dass das Gewicht oder das Volumen jedes Eisbechers konsistent ist. Darüber hinaus wird das Füllsystem oft mit Mehrspindeltechnologie ausgestattet, wobei mehrere Füllköpfe gleichzeitig arbeiten, was die Füllzeit für einen einzelnen Eisbecher erheblich verkürzt und den Anforderungen der Massenproduktion gerecht wird.
Verschließen und Kodieren
Der Verschluss direkt beeinflusst die Dichte- und Haltbarkeitswirkung des Eisbechers. Die Wärmeverschluss-Technologie nutzt hohe Temperaturen, um die Verschlussschicht zu schmelzen und schnell zu verbinden, während der Druckverschluss auf mechanischem Druck basiert, um den Verschluss zu pressen. Der Kodierungsprozess gibt jedem Eisbecher eine eindeutige Identität, einschließlich wichtiger Informationen wie Herstellungsdatum, Haltbarkeit, Charge usw., und verwendet Laser-Kodierung oder thermische Transfert-Technologie. Die Kodierung ist klar und langlebig, was die Produktrückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle erleichtert.
Verpackungslink
Der Verpackungsprozess realisiert die Transformation von Eisbechern von Produkten zu Waren. Mit automatischen Verpackungsmaschinen können die Eisbecher je nach unterschiedlichen Verpackungsanforderungen einzeln, in Gruppen oder in Kartons verpackt werden.