LG-GF302 Awtomatikong Yogurt Cup Top Lid Cereal Oat Cap Paghahanda sa Dagan at Pagseal na Makina

Ang taluktok ng tasa ng gatas ng avena pagpuno at pag-sealing machine ay isang kagamitan sa pakikipakete na ginagamit upang punuin ang mga taluktok ng gatas ng avena sa mga tasa at saraan sila. Narito ang isang introduksyon para sa iyo mula sa mga aspeto ng prinsipyong panggawa, pagsusuri ng anyo, pangunahing mga modelo ng brand at mga parameter, aplikasyon na mga sitwasyon, etc.:

Prinsipyong pagpupuno: Kadalasan, ginagamit ang pamamaraan ng pagpupuno ng quantitative na gamit ang measuring cup. Ang materyales ng taluktok ng gatas ng avena sa storage cylinder ay inilalipat papunta sa measuring cup sa pamamagitan ng motor drive o pneumatic control, at ang volyumen ng measuring cup ay kontrolado nang husto upang maabot ang quantitative filling. Kapag puno na ang measuring cup, iniiwan ang materyales sa konteynero ng tasa sa ibaba.

Prinsipyong pagsasara: Sa pangkalahatan, ginagamit ang teknolohiyang pag-seal sa pamamagitan ng constant temperature hot pressing. Ginagamit ang heating element upang initin ang bahaging pag-seal hanggang lumambot ang anyong pangpakita (tulad ng plastic film). Habang pinapigil ito sa pamamagitan ng isang device na nagpapilit ng presyon upang masakop nang maligaya ang lumambot na pelikula sa bibig ng baso at makabuo ng epekto ng pag-seal. Sa proseso ng pag-seal, maaaring adjust ang mga parameter tulad ng temperatura, presyon, at oras ng pag-seal ayon sa iba't ibang anyong pangpakita at mga kinakailangan.

Komposisyon sa istruktura
Bahagi ng Kawayan: Itinatama ito gamit ang 304 stainless steel square tubes. Ang buong bahagi ay matatag at maganda, maliwanag at malinis. Ang bahaging sumasa lupa ay may solid bolts upang siguraduhin ang kagandahan ng equipment habang gumagana.

Sistema ng paghahatid: Ibinubuo ito ng motor, reducer, cam divider, template, atbp. Maaari nitong ipagawa ang intermittent transmission, matatag na transimisyong, maliit na lakas ng impact, tunay na positioning, at siguraduhing angkop ang bawat trabahong ugnayan.

Sistemang Pagbubuhat ng Baso: Kabilang rito ang frame, slide rail, cup storage bin, cup push cylinder, at iba pa. Ang aksyon ay sinasinkrono ng PLC control system, na maaaring mag-realize ng awtomatikong pagbubulag at pagsasaaklat ng mga kutsara at tiyak na ilalagay ang mga ito sa mga posisyon ng pagpuno at pagsara.

Sistema ng pagpuno: Ang storage cylinder ay karaniwang gawa sa stainless steel 304, at ang sukat ay maaaring ipapersonalize upang tugunan ang mga iba't ibang pangangailangan sa produksyon. Ang dami ng pagpuno ay maaaring mai-adjust nang libre, at ginagamit ang quantitative cup filling method upang tiyakin ang katumpakan at konsistensya ng pagpuno.

Sistemang Pag-code: Maaaring awtomatiko na gumawa ng ribbon coding, at maaaring i-print ang petsa ng produksyon, shelf life, batch, at iba pang impormasyon sa takip ng kutsara o packaging film. Ang temperatura ng pag-code ay mai-adjust, at ang pagbabago ng code ay madali at mabilis.

Sistemang Pagkalibrar ng Pelikula: Sa pamamagitan ng pagsubaybay sa mata gamit ang photoelectric eye tracking, awtomatiko ang pagsasama ng posisyon ng disenyo ng pelikula at ng bibig ng tasa upang tiyakin na tunay ang posisyon ng disenyo ng pelikulang sinusuldanan at mapabuti ang estetika ng pagsusulatan.

Sistemang Pag-susuldil: Ginagamit ang constant temperature (intelligent temperature control) na pananawid ng init para sa pag-susuldil, at ang presyon ng pag-susuldil ay mai-adjust. Ang ilang makina ay ginagamit din ang teknolohiyang pagsusuldil ng dalawang beses, isang una at pangalawang pagsusuldil upang tiyakin na mas ligtas ang suldil.

Sistema ng Paggigilid ng Pelikula: Madalas ginagamit ang cold punching, at ang cutter ay isang maliit na kutsilyo, na maaring malinis na giliran ang sobra ng pelikula matapos ang suldil, upang maging mas maganda ang anyo ng pagsusulatan.

Sistemang Pag-uunlad ng Tasa: Ibinubuo ito ng isang slide rail, slider, variable speed motor, mounting bracket, atbp., na nagdadala ng sinulsod na tasa sa labas ng makina at maaaring i-connect sa susunod na production line ng pagsusulatan.

Ang nabanggit na funktion sa itaas ay maaaring bawasan o baguhin ayon sa mga pangangailangan mo.