স্বয়ংক্রিয় নাট্টো ট্রে প্যাকিং লাইন

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নাট্টো ট্রে পূরণ এবং মোহরযুক্ত প্যাকেজিং লাইন হল নাট্টো পণ্যগুলির স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিংয়ের জন্য সম্পূর্ণ সজ্জিত সরঞ্জাম সিস্টেম। এটি নাট্টো পূরণ থেকে শুরু করে শেষ প্যাকেজিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি মানববিহীনভাবে চালানোর অনুমতি দেয়, এর ফলে উৎপাদন দক্ষতা এবং প্যাকেজিংয়ের নির্ভুলতা বৃদ্ধি পায়।
নাট্টো ফ্যাক্টরির আটটি প্রক্রিয়ায় পরিষ্কার করা, ভিজানো, রান্না করা, নাট্টো ব্যাকটেরিয়া প্রয়োগ, প্যাকেজিং, সংশ্লেষণ, ঠান্ডা করা এবং চালানের জন্য প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত।
কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ, ডাল ধোয়া, ভিজানো, রান্না করা, টিকা দেওয়া, শুকানো ইত্যাদি পদক্ষেপগুলো রয়েছে, কিন্তু ব্যবহারকারী বাক্স প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করেছেন, এবং শুকানোর প্রয়োজন হতে পারে না, কারণ সাধারণত সংশ্লেষণের পরেই নাট্টো প্যাকেজ করা হয় এবং শুকানোর প্রয়োজন হয় না। বাক্সজাত নাট্টো উৎপাদন লাইনের প্রধান পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াগুলির বৈশিষ্ট্য একত্রিত করে:
1. কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ
নির্বাচিত সয়াবিন: শস্য আকৃতি বাছাই মেশিন, ধাতু সনাক্তকারী ও অন্যান্য সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে দূষণ অপসারণ করুন যাতে বীজের আকার একঘাটে থাকে।
নিম্ন তাপমাত্রায় সংরক্ষণ: 15℃ তাপমাত্রা এবং 60% আর্দ্রতায় যোগ্যতা সম্পন্ন সয়াবিনগুলি গুদামজাত করুন যাতে এর ক্ষয় না হয়।
2. ডাল ধোয়া এবং ভিজানো
পরিষ্কার করা: বীজ ধোয়া মেশিন ব্যবহার করে পৃষ্ঠের বালি এবং জৈব বস্তুগুলি অপসারণ করুন।
শীতল জলে ভিজানো: 10℃ -এর নিচে শীতল জলে 23-24 ঘন্টা ভিজান (জলের তাপমাত্রা যত বেশি, সময় তত কম), যাতে বীজগুলি জল শোষণ করে এবং মূল ওজনের তুলনায় 2.3-2.4 গুণ পর্যন্ত ফুলে ওঠে, পরবর্তী ষ্টিমিং এবং নরম করার জন্য যথেষ্ট নিশ্চিত করুন।
3. ষ্টিমিং এবং বীজাণুমুক্তকরণ
উচ্চ চাপে রান্না: ভিজানো সয়াবিনগুলি রান্নার ট্যাঙ্কে রাখুন, 1.0-2.0কেজি চাপে ভাপ দিন এবং 30-40 মিনিট ধরে রাখুন যাতে ব্যাকটেরিয়া মরে যায় এবং কোষের গঠন নরম হয়ে যায়।
ভাপ নির্গত করা: চাপ ধীরে ধীরে ছেড়ে দিন এবং তারপর ঢাকনা খুলুন যাতে টোফুর খোসা ফেটে না যায়।
4. নাট্টো ইনোকুলেশন
ব্যাকটেরিয়া তরল প্রস্তুতি: নাট্টো স্পোর সাসপেনশনকে জলীয় জল (যেমন, 5cc ব্যাকটেরিয়া তরলকে 2কেজি তে ডাইলিউট করুন) দিয়ে ডাইলিউট করুন।
সমানভাবে স্প্রে করা: 70-90℃ তাপমাত্রায় স্প্রে বা ঢালার মাধ্যমে ইনোকুলেশন করুন যাতে প্রতি গ্রাম সয়াবিনে প্রায় 4,000 স্পোর লেগে থাকে।
5. অটোমেটিক সাব-প্যাকেজিং
পরিমাণগত প্রক্রিয়াজাতকরণ: ইনোকুলেটেড সয়াবিনগুলি একটি অটোমেটিক ফিলিং মেশিন দ্বারা বাক্স পাত্রে প্যাকেট করা হয় এবং প্রতিটি বাক্সের ওজন নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
সীল করার প্রক্রিয়া: কিছু উৎপাদন লাইনে সাব-প্যাকেজিং এর পরে সরাসরি সীল করা হয় যাতে দ্বিতীয়বার দূষণের ঝুঁকি কম থাকে।
6. ধ্রুবক তাপমাত্রায় সংশ্লেষণ
সংশ্লেষণ শর্তাবলী: এটিকে প্রায় 40℃ তাপমাত্রায় 18-24 ঘন্টা রাখুন এবং ন্যাটো ব্যাকটেরিয়া দিয়ে সয়াবিন প্রোটিন ভেঙে আঠালো পদার্থ (ন্যাটোকিনেজ ইত্যাদি) উৎপাদন করুন।
আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: বীজগুলি শুকিয়ে যাওয়া রোধ করতে উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশ বজায় রাখুন।
7. দ্রুত শীতলীকরণ
নিম্ন তাপমাত্রা স্তব্ধতা: সংশ্লেষণের পর, শীতল কক্ষে স্থানান্তর করে ন্যাটো ব্যাকটেরিয়াকে স্তব্ধ অবস্থায় রাখুন, সংশ্লেষণ প্রক্রিয়া বন্ধ করুন এবং স্থিত স্বাদ বজায় রাখুন।
8. প্যাকেজিং এবং গুণমান পরিদর্শন
চূড়ান্ত পণ্য প্যাকেজিং: শীতলীকৃত ন্যাটো বাক্সগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লেবেল এবং ব্যাগ করা হয় এবং চূড়ান্ত পণ্য তৈরি হয়।
গুণমান পরিদর্শন: চেহারা, গন্ধ, আঠালো সুতোর দৈর্ঘ্য এবং অণুজীব সূচকগুলির নমুনা পরীক্ষা করে দেখুন যাতে স্বাস্থ্য মান মেনে চলা হয়।

প্রযুক্তিগত বিষয়সমূহ
স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম: দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে মাল্টি-হেড ওয়েগার, স্বয়ংক্রিয় পূরণ মেশিন, ধ্রুবক তাপমাত্রা সংশ্লেষণ সিস্টেম ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়।
স্যানিটারি নিয়ন্ত্রণ: প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় নিম্ন তাপমাত্রায় (যেমন ভিজানো এবং শীতলকরণ) কাজ করার মাধ্যমে ব্যাকটেরিয়া দমন করা হয়, এবং জীবাণুমুক্তকরণের জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় রান্না করা হয়।
ফারমেন্টেশন প্যারামিটার: ন্যাটোকিনেজের ক্রিয়াকলাপ এবং স্বাদ গঠন নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা ও সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।