Avtomatik Natto Tray Paketlash Qatori

To'liq avtomatik natto idishini toldirish va sig'imi yopiladigan paketlash liniyasi natto mahsulotlarini avtomatik ravishda paketlash uchun to'liq jihozlar tizimidan iborat. Bu natto toldirishdan tortib yakunlangan mahsulotni paketlashgacha bo'lgan jarayonni odamsiz bajarish imkonini beradi, shu bilan birga ishlab chiqarish samaradorligi va paketlash aniqlikini oshiradi.
Natto zavodining sakkizta jarayoniga donni tozalash, shamollatish, pishirish, natto bakteriyalarini kiritish, qadoqlash, fermentatsiya qilish, sovutish va yetkazib berish uchun qadoqlash kiradi.
Xom ashyoning qayta ishlash jarayonida loydan tozalash, donlarni yuvish, shamollatish, pishirish, infeksiya chaqiruvchi moddalarni qo'shish, quritish kabi bosqichlar amalga oshiriladi. Ammo foydalanuvchi quti qadoqlash ishlab chiqarish liniyasi haqida so'ragani uchun quritish bosqichi keraksiz bo'lishi hamda natto oddiy afval fermentatsiyadan keyin bevosita qadoqlanadi va quritish talab etilmaydi. Qutilangan natto ishlab chiqarish liniyasining asosiy bosqichlari quyidagicha bo'lib, avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish jarayonlarining xususiyatlari an'anaviy jarayonlar bilan birlashtiriladi:
1. Xom ashyoni qayta ishlash
Tannlangan soyabeanlar: nojojoylarni olib tashlash uchun maydalash mashinalari, donlar shaklini saralovchi qurilmalar, metallni aniqlash qurilmalari kabi jihozlardan foydalanib, donlarning bir xil o'lchamini ta'minlaymiz.
Past haroratda saqlash: soya donlari yomonlashmasligi uchun 15°C va 60% namlikda omborda saqlanadi.
2. Oʻzingizga ishonch hosil qiling. Bobonlarni yuvish va namlash
Tozalash: Koʻpikni yuvish mashinasidan foydalanib, qum va organik moddalarni olib tashlang.
Past haroratda namlash: sovuq suvda 10 °C dan past bo'lganda 23-24 soat davomida namlash (suv harorati qanchalik yuqori bo'lsa, vaqt shunchalik qisqa bo'ladi), shunda donlar suvni so'rab oladi va asl og'irlikning 2,3 - 2,4 baravarigacha kengayadi, shunda keyinchalik bug
3. Oʻzingizga ishonch hosil qiling. Bug'lash va sterilizatsiya qilish
Yuqori bosimli pishirish: Suyuq soya bobonlarini pishirish idishiga qo'ying, bug'ni 1,0-2,0 kg bosimga o'tkazing va bakteriyalarni o'ldirish va to'qima tuzilishini yumshatish uchun 30-40 daqiqa saqlang.
Bug'ni chiqarib yuborish: bosimni sekin-asta tushiring va keyin qo'lqopni oching, shunda fasulyo pishirilgan terisi yorilib ketmaydi.
4. Oʻzingizga ishonch hosil qiling. Nattoga emlash
Bakterial suyuqlikni tayyorlash: Natto spora suspensiyasini steril suv bilan sepildi (masalan, 5 cc bakterial suyuqlikni 2 kg gacha sepildi).
Bir xil chang'ish: 70-90℃ haroratda chang yoki quyib berish orqali urug'latish, shunda soya doniga grammiga taxminan 4000 ta urug' biriksin.
5. Avtomatik maydalab qadoqlash
O'lchovli to'ldirish: urug'langan soya avtomatik to'ldirish mashinasi yordamida qutilarga maydalab qadoqlanadi va har bir qutining vazni aniq nazorat qilinadi.
Germetik qoplash: ba'zi ishlab chiqarish liniyalari qayta ifloslanish xavfini kamaytirish uchun maydalangan mahsulotni bevosita germetik qoplaydi.
6. Barqaror haroratli tuzish jarayoni
Tuzish sharoiti: taxminan 40℃ lik xonaga 18-24 soat qo'yiladi va natto bakteriyalari soya oqsillarini parchalab yelimli moddalar (nattokinaza va boshqalar) hosil qiladi.
Namlik nazorati: loyqa qurimasligi uchun yuqori namlik muhitini saqlab turish.
7. Tez sovutish
Past haroratli betoblik: tuzishdan keyin sovutish xonasiga o'tkaziladi, natto bakteriyasini gipnozga kiritiladi, tuzish jarayoni to'xtatiladi va mazali ta'm saqlanadi.
8. Qadoqlash va sifat nazorati
Tayyor mahsulot qadoqlash: Sozilgan natto qutilari avtomatik ravishda yorliqlanadi va poydevor qopqog'i bilan qoplanib, oxirgi mahsulot hosil qilinadi.
Sifat nazorati: Tashqi ko'rinishi, hidlanishi, yopishqoq ip uzunligi hamda mikrobiologik ko'rsatkichlar namunasi tekshirilib, gigiena standartlarga javob berilishini ta'minlaydi.

Asosiy texnik nuqtalar
Avtomatika uskunalari: Ko'p boshli tarozilar, avtomatik to'ldirish mashinalari, doimiy haroratli fermentatsiya tizimlari kabi jihozlar foydalanilib, ish unumdorligi va aniqlik oshiriladi.
Gigiena nazorati: Jarayon davomida past haroratli operatsiyalar (masalan, aralashtirish va sovutish) bakteriyalarni o'sishini cheklaydi hamda sterilizatsiya uchun yuqori haroratli qovurish qo'llaniladi.
Fermentatsiya parametrlari: Nattokinaza faolligi hamda mazali moddalarning hosil bo'lishini ta'minlash maqsadida harorat va vaqt qat'iy nazorat qilinadi.